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山美圆锥破和欧美某品牌圆锥破并驾齐驱,在韩国混凝土企业的骨料生产线共同担任二破重任。【详细】
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q:当前国家高度重视砂石骨料行业发展,十部委、十五部委先后连续发文大力推动机制砂石产业的健康有序和高质量发展。请杨总介绍一下,作为中国砂石装备领域的领军企业,上海山美股份是如何迎势而上的,目前取得了哪些成绩?
a:针对砂石行业高质量发展要求,围绕绿色矿山资源整合、大型成套化、服务终身化、低能耗高效率等行业发展特点,推出了epco模式绿色砂石骨料生产凯发k8官网下载客户端的解决方案,通过建设运营一体化来实现骨料项目全生命周期的高效管理,从而降低运营成本、提高投资效率。
围绕环保、集约化、高品质机制砂、产业链延伸等发展特点,开发了满足市场需求的高效智能环保型楼站式机制砂生产系统,实现了机制砂粒型、级配、含粉量等指标的调控和优化,生产的精品机制砂符合国家标准ii区中砂级配要求,不仅能满足混凝土用砂标准,并已达到级配要求更苛刻的预拌砂浆用砂标准。通过级配调整后的机制砂,有利于减少骨料间的空隙率、减少水泥用量,同时提高混凝土的密实性和耐久性。
近年来,上海山美股份承建的华新水泥(长阳)时产2000吨骨料生产epco项目、中电建长九(神山)时产800吨精品楼站式制砂生产线、东方希望年产500万吨精品楼站式机制砂生产工厂,邢台中联时产400吨现代化高品质石灰石制砂系统、葛洲坝集团田西高速公路周邦砂石项目时产300吨精品楼站式机制砂生产线等项目都得到业界专家和企业的广泛认可。
重庆大业建材时产3000吨砂石骨料生产项目
华新水泥(长阳)时产2000吨白云岩骨料生产epco项目
目前,山美集团已与拉法基豪瑞集团、嘉能可斯特拉塔、中材国际、中国建材、中国电建、中国铁建、葛洲坝集团、海螺水泥、华润水泥、华新水泥、中联水泥、西南水泥、南方水泥、金隅水泥、尧柏水泥、同力水泥、山水水泥、红狮水泥、南桐水泥、东方希望、酒钢集团、首钢资源、武汉环投、泰国暹罗水泥集团、印度塔塔集团、印尼三林集团等中外知名企业成功合作,成为国内外大型建材、水泥等企业的连续供应商。
q:在缓解天然砂供应紧张的问题上,您认为机制砂扮演了什么样的角色?机制砂行业发展亟待破解的问题是什么?
a:习主席的“两山论”,决定了环保是大事情,天然砂的开采会被严格限制,机制砂将会是唯一的选择,而合格的机制砂优于天然砂,取代天然砂没有任何问题!1998年,我研发的制砂机在北京鹅卵石制砂生产线得到了成功应用,骨料产品应用于首都机场及国家大剧院的建设工程中,在当时引起了不小的轰动,第一份人工砂标准起草人北京建筑大学陈家珑教授还去现场取样,并高度赞赏。我们参与了2011版人工砂国家标准的编制(gb/t14684-2011《建筑用砂》), 10年过去,现在开始新标准的制定,我们也参与了新标准的制定,新标准在很多方面都有发展,特别强调了机制砂的级配和颗粒形状指标,会引导机制砂行业的高质量发展。
现在的机制砂,普遍都是不合格产品,级配不合理,颗粒形状差,对混凝土的施工性能、质量、耐久性等造成不良影响,现在的当务之急是提高机制砂的质量,并在混凝土行业宣传合格机制砂的可替代性,这样才能促进行业的高质量发展。
q:在砂石高价、短缺的影响下,再生骨料成为骨料市场中的新起之星,一跃成为行业“新宠”, 在利用建筑固废资源制备再生骨料方面,山美做了哪些工作?下一步有什么计划?
a:上海山美股份自2005年开始关注国内建筑固废资源化问题,引进德国先进技术,投入大量人力、物力和财力研究开发出了符合中国国情的装备和工艺。
16年来,我们在固废处理及资源化领域成绩斐然:参与 “十三五”国家重点研发计划项目-“建筑垃圾资源化全产业链高效利用关键技术研究与应用”课题、科技部中日政府间国际合作重点专项-“基于海绵城市建设的多路径资源再生混凝土技术与应用”项目、科技部“固废资源化”重点专项-“城镇建筑垃圾智能化精细分选与升级利用技术”项目等多项国家重大科技攻关项目;荣获国家科学技术进步奖二等奖、教育部科学技术进步奖二等奖、北京市科技进步二等奖、国家知识产权局中国专利优秀奖、荣获建筑材料科学技术奖科技进步类一等奖、新型技术入选自然资源部《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录》等众多荣誉和奖项,并获批联合成立河北省建筑垃圾综合利用产业技术研究院,参编多项国家标准或行业标准,如《固定式建筑垃圾处置技术规程》、《建筑固废再生砂粉》、《建筑固体废弃物资源化临时处置设施技术规程》、《建筑垃圾污染控制技术规程》等,引领行业规范。目前,我们已在国内承建百余个建筑固废资源化项目,遍布北京、上海、深圳、杭州、西安、南京、郑州、武汉、成都、昆明等近三十个省会城市或建筑垃圾治理试点城市(区)。
在建筑固废处理领域,对于拆迁垃圾、装修垃圾、大件垃圾(包括园林垃圾)的资源化,我们的工艺及装备处于行业的领先地位,能够生产出符合国家标准的再生产品,“十三五”国家重点研发计划项目重点专项“建筑垃圾资源化全产业链高效利用关键技术研究与应用“的全部四个示范项目都是我们提供的,其技术指标达到国际领先地位,已经通过专家验收。
目前,我们正在与同济大学一起研究“废弃混凝土再生砂粉细碎工艺与设备参数优化“,要在废弃混凝土再生砂粉资源化利用方面做进一步深入的研究,为建筑垃圾资源化企业提高效益贡献先进的工艺和成套装备。建筑垃圾从概念上说,工程弃土也属于建筑垃圾的范畴,我们也在工程弃土的资源化利用上做深入的研究,要让工程弃土变成高附加值的环保的新型建筑材料,让秦砖汉瓦焕发新的生命力!
q:国家发展迈入十四五时期,在碳达峰、碳中和背景下,我们山美在低碳和智能化发展方面有哪些规划?
a:从砂石行业整体来看,集约、环保、可持续发展的理念已经深入人心,大型化、绿色化的发展趋势也已成为现实。砂石产业生态化、规模化、智能化发展,实现砂石行业生态文明建设,是砂石行业“十四五”的首要任务。
作为国内砂石装备的领军企业,我们山美在技术上将往两个方向发力:一是天然骨料工艺及装备的研发,二是固废(拆迁垃圾及装修垃圾)处理工艺及装备的研发,巩固行业的先进地位或领先地位,充分发挥德国技术的优势,为我们国家的低碳绿色发展贡献力量。
另外,智能化升级是传统砂石装备企业的发展方向。我们山美在装备、包括整个生产线的智能化升级方面下了很大功夫。实现生产线智能化控制,既可以节省人员投入,又可以提高设备运转率。像东方希望精品楼站式机制砂生产项目,给我们的验收考核指标是7天*24小时不停机,停一秒钟验收就不通过。我们的制砂楼达到了这个指标,顺利通过了验收。未来,山美将建立完善的产品全生命周期的保姆式的贴心的服务系统,提供云端智能服务,解决用户的一切需求。
为了适应行业的发展,明年会完成10万平方建筑面积的现代化的新制造基地建设,新基地本身会形成15亿产值的制造能力。
上海山美环保装备股份有限公司董事长杨安民
上海山美股份依托先进的中德合资技术,精良的装备制造能力以及成熟的凯发k8官网下载客户端的解决方案交钥匙能力,在绿色砂石骨料生产、建筑固废资源化利用、矿物加工等行业和领域得到广泛应用。目前,山美集团已与拉法基豪瑞集团、嘉能可斯特拉塔、中材国际、中国建材、中国电建、中国铁建、葛洲坝集团、海螺水泥、华润水泥、华新水泥、中联水泥、西南水泥、南方水泥、金隅水泥、尧柏水泥、同力水泥、山水水泥、红狮水泥、南桐水泥、东方希望、酒钢集团、首钢资源、武汉环投、泰国暹罗水泥集团、印度塔塔集团、印尼三林集团等中外知名企业成功合作,成为国内外大型建材、水泥等企业的连续供应商,产品已出口到世界上一百多个国家和地区,包括西欧、北美、俄罗斯、澳洲等发达国家和地区。
文 | 王焱 · 审核 | 张朋
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