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破碎机锤头磨损严重的原因以及如何延长使用寿命-凯发k8官网手机客户端

发布日期:2022-07-12   点击次数:

锤头是破碎机中必不可少的配件,也是破碎机的主要易损耐磨件,根据破碎物料为破碎机选择合适的锤头是锤头使用寿命的重要保障,而锤头磨损严重的主要原因是锤头的材质、制造质量和结构设计、破碎机的工艺设计、给料情况和结构中各部件的间隙。详细情况如下:


破碎机锤头磨损严重的原因以及如何延长使用寿命


  1.锤头材质

  锤头的硬度和韧性是影响锤头磨损的原因之一。一般硬度越大,锤头的耐磨性越大,但随着硬度的增加,锤头的冲击韧性会降低。因此,提高锤头耐磨性的关键是找到既有硬度又有良好韧性的材料。


  2.锤头的生产质量

  锤头的制造工艺也是决定其磨损难度的关键因素。显然,如果锤头的表面或内部由于制造工艺的原因出现缺陷,如缩孔、裂纹等。不仅会导致锤头容易磨损,甚至会导致锤头断裂。


  3.锤头结构

  锤头的结构和形状对磨损也有影响,不同结构和形状的锤头的热处理性能和内部结构差异较大,从而影响耐磨性。尺寸特殊、厚度较大的锤头影响较大。另外,锤头越厚,越难硬化,耐磨性越差。


  4.破碎机技术参数

  影响破碎机锤头耐磨性的技术参数是转子功率和转速,反映锤头的线速度和冲击力,与破碎机的生产能力和锤头的冲击硬化程度有关。如果冲击硬化程度好,使用寿命会延长。转子转速过低,生产能力会低,导致冲击硬化差,锤头耐磨性差;当转子转速过高时,虽然锤头得到了较好的冲击硬化,提高了设备的生产能力,但也会造成锤头和衬板的强烈磨损,不利于锤头的寿命,增加功耗。


  5.破碎机结构中各部件的间隙

  影响破碎机锤头磨损的间隙有转子体、破碎机衬板和锤头之间的间隙等。当间隙不合理时,间隙内会有积料,不仅会导致锤头磨损,降低产量,严重时还会造成堵塞。


  6.破碎机的给料情况

  影响锤头寿命的给料情况有两种,一是材质,二是给料方式。材料属性包括粒度、硬度、含水量等。材料的粒度不能太小,冲击冲量直接关系到锤头的加工硬化程度和耐磨性。如果材料硬度过高,会加快破碎机锤头的磨损速度;如果含水量过高,物料容易粘在一起,造成物料堆积,加重锤头磨损。不同的给料方式会导致物料与转子之间的落差不同,从而影响锤头撞击物料时的冲击冲量。


破碎机锤头磨损严重的原因以及如何延长使用寿命


如何做才能延长锤头使用寿命


      一.合理选择锤头材质

    选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头再使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损,对使用的材质提出了高韧性与高硬度要求。但韧性与硬度是一对矛盾,在实际选择材质时,一定要充分了解工况条件及其磨损机制,合理选用材质。


二.合理预防锤头的磨损

    为了提高锤头耐磨性,在其工作面上涂焊一薄层硬质合金。锰钢制的锤头磨损后,可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。中铬、高铬材质锤头不易修复。在吹头顶部堆焊过程中,可向堆焊金属中引入成为为1.2-1.5mm不等轴颗粒状列立特加固硬质合金,而基础合金为专用的高铬铸铁。添加列立特时,沿锤头顶部填入,使锤头顶部获得较多硬质颗粒。
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