振动筛的常见问题及解决办法-凯发k8官网手机客户端

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振动筛的常见问题及解决办法-凯发k8官网手机客户端

发布日期:2022-09-19   点击次数:
  与国外相比,我国振动筛的研制起步相对较晚,先后经过了仿制、自行研制和引进提高3个阶段。目前来看,我国筛分机械制造业呈现出快速发展的趋势,尤其以民营企业、中外合资企业发展最为突出。

  振动筛是矿山生产的重要设备,主要承担筛分、杂质筛选等工作,推动生产效率和质量的提升,提高矿山的持续作业能力。但是,振动筛在实际的运行过程中,会出现一些故障问题,影响筛选的质量,制约矿厂的效益

振动筛的常见问题及解决办法

山美振动筛

振动筛激振器轴承故障

  (1)激振器轴承型号与激振器的匹配度低。

  激振器的运动需要轴承的支持,在实际的配型中,如果没有严格的按照设计标准和配型标准,展开轴承的型号的选择,就可能会导致激振器与轴承匹配度较低的情况。这也就会导致轴承在实际的应用过程中,使得轴承的负荷较大,导致轴承出现过热的情况,制约轴承的稳定运行。

  (2)轴承热膨胀空间不足。

  轴承在实际的使用过程中,必然会产生膨胀。但是如果膨胀空间不够充足的情况,就可能会导致的轴承出现损坏的情况,影响轴承的功能性,制约振动筛的有效应用。

  (3)轴承润滑不良或是外界粉尘的进入。

  轴承在实际的使用过程中,需要合理的对润滑油进行应用,促使轴承的摩擦情况可以得到有效的抑制,减少发热的现象,提高轴承的服务质量。此外,当外界粉尘进入到轴承内部,同样会导致轴承出现发热的情况,制约轴承的功能性。

振动筛的常见问题及解决办法

e-yk欧星系列振动筛

  解决办法:①需要改进轴承的配型,结合直线振动筛的具体情况,选择的准确型号的轴承,并尽可能的保障轴承的游隙足够,减少轴承使用过程中的发热的情况,提高轴承的功能性。②科学的展开激振器轴承膨胀空间的控制,促使轴承内部具有足够的空间。③合理的展开轴承的润滑油滴加,控制的轴承的密封性,采用适宜的润滑油类型,减少轴承的摩擦情况,规避外界原料或粉尘的进入,保障轴承的功能性,提高振动筛的筛分质量。

振动筛筛子零部件磨损或断裂

  1、弹簧磨损或断裂

  弹簧本应是振动筛减震降噪的重要部件,如果弹簧磨损或断裂,不仅会产生较大的噪音,还会造成筛上物紊乱。

  解决办法:应及时更换弹簧,以防发生生产事故。

  2、管梁断裂

  一般脱水或脱介时,水流冲刷力度较大,水会从筛网之间的缝隙漏下冲刷管梁,如果管梁壁太薄,管梁很容易在冲刷处断裂。

  解决办法:建议,可做两手准备,一在选择振动筛时,应选择同一型号厚壁型管梁,或大一型号的管梁,以增加管梁壁的厚度;二给脱水或脱介筛筛网的各筛板连接处增设横向和纵向压条,减少缝隙漏水。

  注意:如果管梁断裂不严重,为不影响生产,可以对管梁进行补焊以继续使用,补焊时,焊缝要沿着管梁的纵向,绝对不允许有横向焊缝,否则管梁更易从横向焊缝处断裂。

振动筛的常见问题及解决办法
tes系列三轴椭圆振动筛


  3、横梁断裂

  横梁断裂多是由于临界频率下的工作时间太长,大量紧固侧板的高强度螺栓松弛,使弹簧严重变形,左右高低相差多造成横梁断裂;还有可能是偏心块重量误差过大,引起结构件有损坏造成横梁断裂。

  解决办法:需停车更换已坏结构件及横梁并拧紧各螺栓;调节偏心块的质量。

  4、筛框断裂

  筛框断裂一般是因为振动筛振筛框颤抖导致断裂。

  解决办法:可加厚侧板,或对激振器附近的侧板进行局部加厚(或增加附板),以增强整个筛框的刚性。

振动筛筛孔堵塞或磨损

  1、筛孔阻塞

  一般情况造成振动筛筛孔阻塞多是因为入料中含泥量和含水量较高,使物料黏住筛孔,阻塞筛孔。

  解决办法:首先应清理筛孔,然后适当的调整喷水量和筛面倾角。

  2、筛孔磨损

  振动筛使用时间较长时,会使筛孔磨损严重,影响筛分效果。

  解决办法:如筛孔磨损不严重,可及时进行修补,如果筛孔磨损严重,可考虑更换筛网。

振动筛的常见问题及解决办法

zk系列直线振动筛

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