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机制砂中石粉含量的原因,机制砂中石粉含量大怎么处理?-凯发k8官网手机客户端

发布日期:2023-05-17 17:37:39   点击次数:
  机制砂在生产的过程中需要经过破碎、筛分、制砂等多个过程,不可避免会产生大量石粉,适量的石粉在水化作用下可提高混凝土强度,降低其拌合物离析和泌水的风险,但如果含量过高,则不利于集料与水泥石的粘结,会降低混凝土性能,那么到底机制砂中石粉含量应控制在多少?石粉含量大应该怎么解决?下面就带大家详细了解一下。


机制砂中石粉含量的原因,机制砂中石粉含量大怎么处理?


  一、机制砂标准

  机制砂:由机械破碎,筛分制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩,风化岩的颗粒。

  混合砂:由机制砂与特细砂混合而成的砂。

  机制砂混凝土:用机制砂作为细骨料配制的混凝土。

  混合砂混凝土:用混合砂作为细骨料配制的混凝土。

  塑性混凝土:混凝土拌合物坍落度10-90mm的混凝土。

  大流动性混凝土:混凝土拌合物坍落度等于或大于160mm的混凝土。

  泵送混凝土:混凝土拌合物坍落度不低于100mm并用泵送施工的混凝土。


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  二、机制砂中石粉含量应该控制在多少

  机制砂的石粉含量等级分别是3%、5%、7%,与天然砂含泥量相比,相对放宽2%。为防止机制砂在开采加工过程中因各种因素掺入过量的泥土,在建筑用砂中所用机制砂必须通过亚甲蓝mb值的检验,而且在砂材料出厂(场)和施工时现场还要进行严格的检验测试。

  通过亚甲蓝mb值检验的合格的机制砂石粉含量按3%、5%、7%控制使用。而对于亚甲蓝值的检验检测结果,不合格的机制砂的石粉含量按1%、3%、5%严格控制使用,这样就避免了因机制砂的石粉含量过高而给混凝土带来不良影响。

  三、机制砂中石粉含量的原因


  一般受几个因素的影响:物料的脆性、设备的类型、入料力度及合理的喂料量、叶轮转速等。

  四、机制砂中石粉含量大怎么处理


  1、机制砂入料尺寸要合理

  机制砂物料的入料尺寸要符合入料标准要求,如果尺寸过大,制砂机无法进行破碎,就会导致机制砂石粉含量增多,严重时还会损坏制砂机


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  2、设置筛分环节

  筛分多余的石粉含量,提升机制砂的品质和质量,使其符合建筑用砂的需求。

  3、配备洗砂设备

  物料经破碎制砂后,我们可在制砂机的下段布置洗砂设备,轮式洗砂机设备可对机制砂中过量的石粉、泥土和杂质进行清洗,极好的控制了石粉的含量。

  4、配备收尘装备

  配备收尘设备,利用风机来吸收石粉,通过调节收尘设备的功率来改变风力大小,从而控制石粉的含量,使机制砂质量效果更加稳定。

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