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发布日期:2023-05-19 11:56:45   点击次数:
  砂石骨料生产线中装配的多缸圆锥破碎机,具有操作方便、效率高、故障率低等优点,但在生产过程中出现润滑油温度过高的现象,即便在风扇冷却器运转的情况下,温度依然大于50℃,造成润滑油黏度降低,导致设备停机,不仅影响了作业率,也影响了生产进度。以下是常见的几个原因及对应的处理方法:


  多缸圆锥破碎机过热的原因及解决方法:


  1、原因:油泵磨损-供油不足

  解决方法:检查回油管中的油量是否正确。

  2、原因:主轴和主轴衬套间的运转间隙不够

  解决方法:以碗型瓦的下凹部未基准,检查碗型瓦和躯体球面磨损情况。躯体表面应光滑,无任何可见的凸棱。

  3、原因:油不能正常排除

  解决方法:检查从凯发k8官网手机客户端-凯发k8官网下载客户端到油箱的排油管倾斜度(最小值1:12)清洗传动轴侧面的通风罩。


多缸圆锥破碎机过热的原因及解决方法


  4、原因:使用不当的破碎机衬板。

  解决方法:物料过多的在破碎腔下部破碎,导致过高的功率消耗。

  5、原因:热物料或异常坚硬的物料引起破碎机过热

  解决方法:按实际情况安装油冷却器

  6、原因:偏心套部的顶面和碗型轴架下表面的间隙不足,油流不畅。

  解决方法:保持碗型轴架和偏心套间的正确间隙。主轴衬套和主轴间油流截面最小处易于产生局部热点(要求间隙在3.2~6.4mm之间)

  7、原因:供油不足

  解决方法:检查安全阀是否因磨损、金属屑或弹簧窒塞而失灵,润滑油经旁路流回油箱

  8、原因:皮带张得过紧

  解决方法:重新调整皮带的张紧度。

  9、原因:破碎机润滑用油不当。

  解决方法:改用合适的润滑油,建议使用极限压力润滑油

  10、原因:无轴向游隙。

  解决方法:重新调整轴向游隙(1.2~1.8mm)。

  11、原因:破碎机输出功率太大

  解决方法:通常是由于给矿不当,给料中细矿太多,或排矿口调得太小。

  12、原因:排矿口太小。

  解决方法:排矿口不得小于的最小值。


多缸圆锥破碎机过热的原因及解决方法


  13、原因:机架衬套顶部和大齿轮底部间隙不足。

  解决方法:油被截在机架衬套和偏心套之间;机架衬套顶部必须和机架顶部齐平。

  14、原因:下推力板与机架底盖之间的垫片太薄,以致“变位”移向中心油孔,导致主轴衬套润滑油减少。

  解决方法:不要用薄于0.8mm的垫片。

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