发布日期：2023-08-25 15:28:16 点击次数：
冲击式制砂机
在冲击式制砂机的生产加工过程中难以避免地会造成石粉和粉尘，对周边环境和设备使用工作人员的身体健康造成较大的影响。为了能降低粉尘污染对制砂机和生产环境的危害性，可通过创建生产车间、封闭式生产或配备除尘器设备来降低或防止粉尘危害。下面就给各位详细介绍粉尘对冲击式制砂机的危害性及其冲击式制砂机的润滑系统和维护保养。
一、粉尘对冲击式制砂机的危害
粉尘和石粉的影响不仅仅会影响到工作人员身体健康，严重污染大气环境，并且还会影响到冲击式制砂机设备的零部件，尤其是设备中的滚动轴承、密封件、润滑构件等部件。
润滑系统是冲击式制砂机设备快速平稳运转的前提条件，假如密封圈和润滑油中进入了灰尘，污染了油池，会造成润滑油丧失润滑的作用，影响冲击式制砂机的使用。灰尘还会造成滚动轴承和其它部件的产生锁死、发烫、磨损等状况，不仅仅毁坏了设备，也影响了冲击式制砂机的生产能力。
二、冲击式制砂机的润滑和维护
为了能防止出现以上现象，客户在挑选冲击式制砂机时，应挑选润滑、密封性良好的设备，润滑油的挑选也需要特别注意，应按照不一样的区域、工作环境和季节，挑选不一样特性的润滑油。鉴于高速运转时油温会较高，润滑油应具备良好的耐热稳定性和抗氧化性。但，有一些地方的温度差较大，因此润滑油的粘稠度需随温度而变动。
为了能避免冲击式制砂机设备产生松脱，要按时给冲击式制砂机设备增加润滑油，增加润滑油时，特别注意查看密封装置的密封性和润滑油状况。假如察觉密封性不严，应及时进行处理，避免灰尘进到被污染的润滑油。如润滑油有污染，应及时清洗、添加。
此外，冲击式制砂机长期运行也会造成或多或少的设备部件损失，这将直接影响设备的正常运行。因此，除了日常润滑和维护，
破碎设备的检查和维护一定要到位，只有定期维护才能保证设备的高速运行和改进设备产量。
三、冲击式制砂机结构分析
1、筒体划分为上下两边，上筒体的上端与盖子连接，下筒体的下方与基座连接。桶由两半构成，一半是桶壳，另一半是门。裂开和持续的纵向排序通过门铰链和地脚螺栓融合在一块，有利于维护的时候开启。门边框上面有密封条，桶内部有上下两层反击板，各自包围着上下电机转子，并与电机转子维持相应的空隙。
2、制砂机主轴轴承上装配有1个大滑轮和两个转子，转子处在筒体的核心，转子体的圆周上装配有1个主板锤，顶表面还装配有1个辅助板锤。
3、机盖上端设置有2个入料口，基座下方设置有出料口。支撑点主轴的2个调心滚子轴承和1个阻力调心滚子轴承各自安装在机盖和基座之间的部位。
四、冲击式制砂机技术特征
1、冲击式制砂机是按照分级破碎物料和逐渐提高输入动能的原理设计的。破碎率大，工作效率高，出料粒径细。
2、冲击式制砂机的间隙可调整，以保障排出颗粒物外形尺寸的匀称性和稳定性。
3、冲击式制砂机易磨损一部分选用高品质超耐磨合金做成，使用期限是高锰钢的6-8倍。轴承注油简易，增加了轴承的使用期限。
4、冲击式制砂机为立式，密闭性能好，无灰尘逸出，气缸可打开，拆装检查便捷。
5、能耗低，与现有
锤破的单位耗能相比较，可影响0.5-0.8千瓦时/吨。
6、采用过载保护器装置，机器设备运转更为可靠。
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